1. Chuẩn bị giấy tờ cơ sở:
Trong quy trình sản xuất ván hai lớp tráng phủ, việc lựa chọn loại giấy nền phù hợp là rất quan trọng. Giấy nền thường được lựa chọn từ giấy bột gỗ chất lượng cao hoặc các loại giấy đặc thù khác, có độ bền, độ phẳng bề mặt và khả năng thấm hút phù hợp để lớp phủ tiếp theo có thể được phủ đều và cố định. Những giấy tờ thô này có thể trải qua các bước tiền xử lý, chẳng hạn như làm ướt hoặc xử lý bề mặt trước khi phủ, để cải thiện khả năng tương thích và độ bám dính với lớp phủ.
2. Thi công lớp sơn phủ đầu tiên:
Việc áp dụng lớp phủ đầu tiên là một trong những bước quan trọng trong quy trình sản xuất. Lớp phủ đầu tiên thường là chất kết dính hoặc sơn lót, mục đích của nó là tạo thành một lớp phủ đồng nhất và bám dính trên bề mặt của giấy nền. Lớp phủ này không chỉ có thể cải thiện các đặc tính bề mặt của giấy, chẳng hạn như tăng độ bóng và độ phẳng mà còn cải thiện độ bám dính và độ bền tổng thể của lớp phủ tiếp theo. Sau khi phủ, giấy có thể trải qua một loạt các bước san phẳng và điều hòa để đảm bảo lớp phủ được phủ đều và không có khuyết tật rõ ràng.
3. Làm khô lớp sơn phủ đầu tiên:
Sau khi phủ lớp phủ đầu tiên, giấy cần được xử lý thông qua thiết bị sấy hoặc thiết bị sấy khác để loại bỏ dung môi trong lớp phủ và xử lý lớp phủ. Kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và tốc độ trong quá trình sấy là rất quan trọng vì chúng ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đóng rắn và chất lượng cuối cùng của lớp phủ. Việc sấy khô vừa đủ đảm bảo rằng lớp phủ đầu tiên có thể bám chắc vào bề mặt giấy, từ đó chuẩn bị cho bước phủ và xử lý tiếp theo.
4. Thi công lớp sơn phủ thứ 2:
Mục đích của việc áp dụng lớp phủ thứ hai là để cải thiện hơn nữa các đặc tính và hiệu suất của giấy. Lớp phủ thứ hai thường bao gồm các thành phần xử lý thêm bề mặt giấy như tăng cường độ bóng, cải thiện khả năng chống nước hoặc tăng cường khả năng chống mài mòn. Quá trình phủ cần đảm bảo lớp phủ thứ hai tương thích với lớp phủ thứ nhất và có thể kết hợp tốt với lớp giấy nền để tạo thành hệ thống phủ hai lớp chắc chắn và đầy đủ chức năng.
5. Làm khô lớp sơn thứ 2:
Tương tự như việc xử lý lớp phủ đầu tiên, sau khi phủ lớp phủ thứ hai, giấy cần được xử lý lại bằng thiết bị sấy khô. Mục đích của bước này là để đảm bảo rằng lớp phủ thứ hai được xử lý và sấy khô hoàn toàn để tránh dịch chuyển, bám dính hoặc các vấn đề chất lượng khác của lớp phủ trong quá trình xử lý tiếp theo. Quá trình sấy thường yêu cầu kiểm soát cẩn thận nhiệt độ và độ ẩm để đảm bảo tính hoàn thiện và đồng nhất của quá trình xử lý lớp phủ.
6. Xử lý và cắt cuối cùng: Bước xử lý cuối cùng bao gồm việc xử lý và hoàn thiện cuối cùng của giấy tráng. Điều này có thể bao gồm lớp phủ bề mặt để tăng độ bóng hoặc cung cấp các đặc tính chức năng đặc biệt, chẳng hạn như tăng cường chống thấm hoặc chống tĩnh điện. Ở giai đoạn này, giấy cũng sẽ trải qua quá trình cắt hoặc rạch để cắt thành kích thước và hình dạng phù hợp theo nhu cầu và thông số kỹ thuật của khách hàng, cuối cùng tạo thành sản phẩm bìa hai lớp thành phẩm.
Giấy cuộn bảng gấp có tráng phủ
TRỌNG LƯỢNG CƠ SỞ g/㎡:240/290/340/390
BAO BÌ: Cuộn có giấy Kraft bọc
Được phủ tốt hơn để có hiệu suất in tốt hơn. Bao bì cho hầu hết các thiết bị gia dụng, sản phẩm gia dụng, v.v.
